UHMWPEライナーの利点と応用分野 超高分子量ポリエチレン ライナーの利点: 1. 耐摩耗性が高く、摩擦係数が低いため、材料の流れが妨げられることがありません。2. 非吸収性で、材料の湿度の影響を受けません。3. 摩擦係数が非常に低いため、付着力が大きく、バルク材料の流れがスムーズに行われません。4. 機器を保護し、機器の故障によって材料が腐食されることはありません。5. 軽量で、鋼鉄の 1/8 しかないため、修理や交換が簡単です。 超高分子量ポリエチレン ライニングの応用分野: 鉱業、石炭処理工場、冶金産業、火力発電所、造船業、および液体、固体、固液混合物の輸送のその他の分野で広く使用されています。漏斗、漏斗、ティッピング ボード、スクレーパー コンベア スキッド、ジガー スクリーン プレート、浮選機ライナー、船舶貨物倉ライナー、大型スキッド、鉱山トラック、ティッパー キャリッジ ライニングなど。耐摩耗性と耐腐食性に優れ、コストパフォーマンスに優れた独自の利点があります。

UHMWPEアウトリガープレートの応用分野 1. 鉱業および重機：鉱業、ドック、その他の重作業において、超高分子量ポリエチレン アウトリガー プレートは重い荷物を効果的に運び、機器の損傷やメンテナンス コストを削減します。 2. 航空宇宙および航空: 超高分子量ポリエチレン アウトリガー プレートは、優れた耐摩耗性と耐衝撃性を備えているため、スペース シャトルや航空機のサポート コンポーネントの構造の一部にも使用されています。 3. 化学および製薬業界: 超高分子量ポリエチレン は優れた化学的安定性を備えているため、化学パイプライン、タンク、製薬機器に広く使用されています。 4. 建設およびエンジニアリング: 建設分野では、超高分子量ポリエチレン アウトリガー プレートは耐荷重構造や振動減衰設備によく使用され、建物の安全性と安定性が向上します。 5. 輸送と物流：物流管理では、超高分子量ポリエチレン アウトリガー プレートがフォークリフト、リフト、保管設備に使用され、サポートを提供し、輸送の円滑な進行を保証します。

難燃性帯電防止舗装マット 難燃性帯電防止舗装マットは、地下炭鉱などの過酷な環境向けに特別に設計された舗装材の一種で、難燃性、帯電防止性、耐摩耗性、耐腐食性などのさまざまな特性を備えており、地下炭鉱の一時的な舗装材として使用するのに非常に適しています。 難燃性・帯電防止舗装マットは、製造工程で難燃性・帯電防止材料が添加されます。ポリエチレン自体は化学的安定性と耐衝撃性に優れています。難燃性・帯電防止材料を添加することで、舗装マットは本来の機械的特性を維持しながら難燃性・帯電防止性を備えています。 難燃性・帯電防止舗装マットは、特殊な難燃性材料とプロセスを採用しており、材料の可燃性を効果的に低減し、火災の可能性を低減します。直火や高温の熱源に遭遇すると、すぐに炭化層を形成し、酸素を効果的に遮断し、火災の拡大を防ぎます。同時に、燃焼プロセス中に放出される有毒ガスの量は非常に少なく、鉱夫の生命に脅威を与えません。この特性は、地下炭鉱などの可燃性および爆発性の環境では特に重要です。 ​

複合プラスチックの幅広い応用に伴い、超高分子量ポリエチレン シートも徐々に私たちの視野に入ってきています。超高分子量ポリエチレン シートを使用する前に、優れた製品をどのように選択するかが私たちの関心事です。以下に関連する手順をまとめます。 超高分子量ポリエチレン シートは高品質のポリマーシートの一種で、その超高性能についてはよく知られていると思いますが、優れた 超高分子量ポリエチレン シートを選ぶにはどうすればよいでしょうか。 まず、超高分子量ポリエチレン シートの表面の光沢を見てください。光沢が悪いのはリサイクル プラスチックです。弊社の 超高分子量ポリエチレン シートの選択では、その靭性も見ることができますが、リサイクル プラスチックはさらに劣っています。さらに、光透過率があまり良くない場合、それはリサイクル プラスチックです。 適切な 超高分子量ポリエチレン シートを選択したい場合、次のヒントも適用できます。溶接を加熱すると、リサイクルプラスチックの溶接で煙が出ます。切断面を見ると、リサイクルプラスチックの切断面の内側にはさまざまな色のさまざまな材料があります。密度で判断することもできます。水を投げて水面に浮かぶかどうかを確認します。ほとんどのリサイクル品は沈んでいます。超高分子量ポリエチレン ボードの靭性を見てください。純粋な原料 PP ポリプロピレン プラスチック ボードの靭性は非常に優れており、わずかに曲げることができます。

超高分子量ポリエチレン 石炭バンカーライナー 超高分子量ポリエチレン は特殊な特性を持ち、耐用年数は鋼鉄よりも長く、耐摩耗性は炭素鋼やステンレス鋼の 3 ～ 7 倍です。摩擦係数が小さく、自己潤滑性があり、非吸収性、非接着性材料で、衝撃強度が高く、全体的な機械的特性が良好で、酸、アルカリ、塩に対する耐腐食性があり、老化せず、低温に強く、健康的で無臭で、軽量で、鋼鉄の比重は 1/8 です。 そのため、貯蔵ビン、フロータンク、搬送装置などのバルク材料貯蔵および輸送装置のライニングに使用されます。したがって、貯蔵サイロ、フローチャネル、搬送装置などのバルク材料貯蔵および輸送装置のライニングに適した材料です。電力、製鉄所、炭鉱などの業界で広く使用されています。 焼結工場の貯蔵サイロ、ビン、バッチ室のサイロおよびシュート、漏斗、コンベアシュートなどの貯蔵および輸送プロセスにおける設備では、材料の固化、ブリッジングまたは凍結や閉塞により、漏斗流、溝流などの形成、深刻なアーチ閉塞、ブリッジング閉塞の形成が発生し、その結果、生産プロセスの停止、エネルギーの浪費、および生産に関連する一連の多数の問題につながります。これらの問題を解決するには、多額の費用と貴重な生産時間がかかります。 現在、これらの現象は解決されており、ライニングに 超高分子量ポリエチレン 材料を使用することは、このような問題を解決するより適切な形態であり、広く使用され、良好な結果を達成しています。